
ЩРН 24, IP31, металл — эти параметры в спецификации часто воспринимаются как данность, но на практике за ними скрывается масса нюансов, которые всплывают только при монтаже или, что хуже, в процессе эксплуатации. Многие заказчики, да и некоторые проектировщики, глядя на аббревиатуру, думают, что это просто стандартный распределительный щит на 24 модуля в металлическом корпусе со степенью защиты от капель. Однако, если копнуть глубже, начинаются вопросы по толщине металла, качеству покрытия, компоновке шин, и особенно — по реальному соответствию IP31 в сборе, а не на бумаге. Именно здесь и проявляется разница между просто изделием и надежным узлом.
Возьмем, к примеру, степень защиты IP31. Формально — защита от твердых тел размером более 50 мм и от вертикально падающих капель. Но в цеху или на складе с повышенной влажностью вертикальность капель — понятие условное. Видел случаи, когда конденсат скапливался на внутренней поверхности двери и стекал по стойкам, попадая на клеммы. Поэтому для ЩРН 24 IP31 металл критично не просто наличие уплотнителя по периметру двери, а его правильный профиль и стойкость к деформации. Дешевый резиновый шнур через сезон дубеет и перестает выполнять функцию.
Металл корпуса — тоже отдельная тема. Часто встречается сталь 0.8-1.0 мм с порошковым покрытием. Толщина вроде бы стандартная, но если щит предназначен для установки на вибрирующую основу (рядом с насосами, вентиляторами), этого может быть недостаточно. Со временем появляются усталостные трещины по сварным швам, особенно в местах крепления DIN-реек. Более толстая сталь (от 1.2 мм) и качественная сварка в среде защитных газов решают проблему, но и цена, естественно, другая.
Что касается 24 модулей — это классика для небольших распределительных узлов. Но здесь важно понимать, как организовано внутреннее пространство. Бывает, что производитель экономит на глубине корпуса или ширине монтажной панели. В итоге, при попытке установить современные УЗО или автоматы с расширенными клеммами (которые часто требуются для кабеля сечением 10-16 мм2), монтажник сталкивается с тем, что аппаратура не встает или не закрывается дверца. Это типичный просчет при проектировании корпуса, который вылезает на объекте.
Один из запомнившихся случаев связан с партией щитов, закупленных для сети небольших производственных помещений. Щиты были заявлены как ЩРН 24 IP31 металл, визуально — всё корректно. Но через полгода начались жалобы на периодические срабатывания УЗО без видимой нагрузки. При вскрытии обнаружилась интересная картина: на нулевой шине в изоляции появились микротрещины, а внутри корпуса, в нижней его части, скопилась пыль, смешанная с конденсатом. Оказалось, что вентиляционные отверстия в нижней части корпуса (предназначенные, видимо, для некоего 'естественного охлаждения') стали путем для проникновения пыли, а перепад температур вызывал выпадение росы. Степень защиты IP31 была формально соблюдена (капли сверху не попадали), но реальные условия эксплуатации оказались жестче. Пришлось герметизировать эти отверстия и добавлять внешние короба для кабельного ввода, что изначально не было предусмотрено.
Еще один момент — качество монтажной панели. В дешевых исполнениях ее часто делают из тонкой жести, которая прогибается при затяжке винтов на автоматах. Со временем это может привести к ослаблению контакта. Хороший признак — наличие ребер жесткости на тыльной стороне панели или ее изготовление из стали толщиной не менее 1.5 мм. Это мелочь, которая не видна в каталоге, но сильно влияет на долговечность.
Часто щит поставляется 'пустым', и комплектующие (автоматы, шины, клеммы) закупаются отдельно. Это нормальная практика, но она таит риски. Например, медные шины. Их сечение должно соответствовать предполагаемой нагрузке, но не менее важно — качество лужения или покрытия. Голый медный сплав со временем окисляется, особенно в условиях неидеального климата. Видел шины с точечным лужением, которое быстро стиралось при монтаже, оставляя оголенные участки. Лучший вариант — шины, луженные гальваническим методом по всей поверхности.
Сборка на заводе versus 'гаражная' сборка — вечная дилемма. Крупные производители, такие как ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания (сайт: https://www.zbtiantai.ru), которая является специализированным производителем силовых трансформаторов, высоковольтного и низковольтного коммутационного оборудования, обычно предлагают и услуги комплектации и сборки. Преимущество в том, что они используют проверенные компоненты и соблюдают схемы расключения. Но даже здесь нужно уточнять, по какому стандарту (ГОСТ, ТУ) собирается щит и какие именно аппараты ставятся. Потому что под маркой 'собранный щит' может скрываться как качественная работа, так и просто набор аппаратов, соединенных 'как придется'.
Лично предпочитаю контролировать этот процесс либо самому, либо доверять проверенным сборщикам, которые понимают, что монтаж — это не только механическое соединение проводов. Важна и эргономика: расположение аппаратов для удобства обслуживания, маркировка не только на схеме, но и на проводах, запас по длине проводников для возможного переподключения.
В контексте ЩРН 24 IP31 металл иногда возникает вопрос: а почему именно металл, если есть пластиковые корпуса с похожей степенью защиты? Для стационарной установки в административных зданиях пластик, возможно, и пройдет. Но для любого промышленного или складского объекта металл предпочтительнее по нескольким причинам. Во-первых, механическая прочность и стойкость к ударам. Во-вторых, лучшая теплоотдача — металлический корпус работает как радиатор, отводя тепло от работающих автоматов. В-третьих, пожарная безопасность — металл не поддерживает горение. Пластик же, даже негорючий, при длительном тепловом воздействии может деформироваться.
Однако у металла есть и слабое место — коррозия. Поэтому покрытие должно быть качественным. Просто покрашенный корпус в агрессивной среде (например, в цеху с химическими испарениями) быстро потеряет вид и защитные свойства. Здесь выигрывают корпуса с цинкованием или многослойным покрытием (фосфатирование, грунт, полимерная краска). Стоит обращать на это внимание при выборе.
Были попытки использовать для таких щитов корпуса из нержавеющей стали, но это существенно удорожает конструкцию и оправдано только в особых условиях (пищевая промышленность, химические лаборатории с высокой агрессивностью среды). Для большинства задач достаточно качественной оцинкованной стали с полимерным покрытием.
Когда речь заходит о закупке, соблазн сэкономить велик. Но с ЩРН 24 IP31 металл экономия на корпусе или комплектующих часто выходит боком. Дешевый корпус может иметь перекошенную раму, нестандартные крепления или слабые петли, которые разбалтываются за год. Поэтому важно смотреть не только на ценник, но и на репутацию производителя, наличие технической документации, возможность получить консультацию по монтажу.
В этом плане работа с профильными компаниями, которые занимаются не только продажей, но и производством, как та же ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания, может быть более предсказуемой. У них обычно налажены процессы контроля качества, и они могут адаптировать изделие под конкретные требования (например, добавить дополнительные сальники для кабелей, установить усиленные замки или изменить расположение монтажной панели). Это ценнее, чем гнаться за самой низкой ценой за единицу.
В итоге, что хочется сказать про эти щиты? ЩРН 24 IP31 металл — это не просто коробка с автоматами. Это узел, от которого зависит надежность электроснабжения участка. Его выбор и монтаж требуют внимания к деталям, которые не всегда очевидны из названия. Толщина металла, качество уплотнений, организация внутреннего пространства, стойкость покрытия — вот что определяет, будет ли щит служить годы или начнет преподносить сюрпризы в первый же сезон. И здесь опыт, в том числе и негативный, оказывается самым ценным советчиком. Не стоит пренебрегать им в пользу формального соответствия параметрам из каталога.