щит распределительный на 16

Когда слышишь ?щит распределительный на 16?, первое, что приходит в голову — обычный бокс на шестнадцать модулей, собрал, подключил, и всё. Но на практике, если ты действительно монтировал их на объектах, понимаешь, что это лишь вершина айсберга. Многие, особенно те, кто только начинает, думают, что главное — уместить всё в габариты. А потом сталкиваются с тем, что места для нормальной разводки шин не хватило, или теплоотвод никакой, или доступ к клеммам для обслуживания затруднён. Вот об этих нюансах, которые в каталогах часто не пишут, и хочется порассуждать.

Что скрывается за цифрой ?16??

Цифра 16 — это, конечно, количество модулей. Но сразу встаёт вопрос: а что в этих модулях будет стоять? Если это просто вводной автомат и группа однофазных линий, то, в принципе, места достаточно. Но как только появляется УЗО или диффавтоматы, которые занимают два, а то и больше модулей, картина резко меняется. Планирование компоновки становится головоломкой. Помню проект, где заказчик настаивал на установке трёхфазного УЗО на вводе — это сразу четыре модуля. Плюс счётчик. И вот тебе уже из шестнадцати модулей свободными остаются штук восемь на все группы. Пришлось буквально чертить схему на бумаге, чтобы убедить его в необходимости щита побольше или пересмотреть конфигурацию защиты.

Ещё один момент — физические размеры самого щита. Не все корпуса, позиционируемые как ?на 16?, одинаковы по глубине. Это критично, если за DIN-рейкой планируется разместить шины PE и N, а также уложить провода без излома. Брал как-то щит одного российского производителя — вроде бы всё стандартно, но глубина 110 мм вместо привычных 120-125. При монтаже шин ABB серии System Pro M компактных пришлось буквально втискивать, а про аккуратную укладку кабелей сечением 6 мм2 речи не шло. С тех пор всегда смотрю не только на лицевую панель, но и на профиль.

Именно поэтому, когда видишь продукцию от специализированных производителей, например, от ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания, которая, как указано на их сайте https://www.zbtiantai.ru, является производителем НКУ, обращаешь внимание на такие детали. У них в описаниях часто указана не только ёмкость в модулях, но и рекомендуемая конфигурация наполнения, что для проектировщика или монтажника — ценная подсказка.

Материал корпуса и место установки: связь, которую часто упускают

Пластик или металл? Вопрос не столько в цене, сколько в условиях. Для сухого отапливаемого помещения внутри квартиры — пластик вполне, он не корродирует, легче. Но вот на объекте, где возможен конденсат (скажем, котельная частного дома или гараж), металлический корпус с качественным порошковым покрытием выглядит надёжнее. Хотя и тут есть нюанс: если в таком щите не предусмотрена штатная система вентиляции или хотя бы перфорация, то конденсат может скапливаться внутри на самих аппаратах.

Работал с щитом на 16 модулей в металлическом исполнении для уличной установки (степень защиты IP65). Задача была — управление уличным освещением. Корпус был герметичный, но при монтаже в летнюю жару внутри после закрытия крышки остался тёплый влажный воздух. Ночью температура упала — и утром на стекле счётчика были капли. Пришлось снимать и монтировать внутрь маленький пакетик силикагеля, о котором в инструкции не было ни слова. Теперь для уличных шкафов это обязательный пункт проверки.

Кстати, о производителях. Китайские компании, которые давно работают на наш рынок, типа упомянутой ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания, часто предлагают как раз варианты для разных сред. На их сайте видно, что они делают ставку на комплексность — от трансформаторов до НКУ. Это значит, что они, скорее всего, понимают, как их щиты будут стыковаться с другим оборудованием в реальной схеме, и могут заложить соответствующие конструктивные особенности (например, места для ввода кабелей большого сечения).

Внутренняя логика монтажа: от схемы к реальности

Нарисовать красивую однолинейную схему — это одно. А развести это в ограниченном пространстве щита на 16 модулей — другое. Основная ошибка — пытаться смонтировать всё ?в линию? слева направо, как на схеме. Но иногда логичнее сгруппировать аппараты по функционалу, даже если это нарушает визуальный порядок. Например, все УЗО для влажных зон поставить в один ряд сверху, чтобы к ним свести нулевые шинки, а силовые автоматы для розеток — в другой.

Очень много времени может съесть организация нулевых и защитных шин. Готовые изолированные шины (IP-шины) — спасение. Но они тоже требуют места. В дешёвых щитах его часто не предусмотрено, и монтажник вынужден ставить шины на винты прямо на корпус или изобретать крепления. Это не только некрасиво, но и потенциально небезопасно. Поэтому сейчас при выборе щита распределительного я сразу смотрю, есть ли в комплекте или можно докупить штатные монтажные пластины для шин именно к этой модели.

Был курьёзный случай на объекте, где использовался как раз щит на 16 модулей. Заказчик купил самый бюджетный вариант. Когда начался монтаж, выяснилось, что DIN-рейка в нём изготовлена из такого мягкого сплава, что при затяжке винтов автомата она начала прогибаться. Пришлось срочно искать усиливающую планку. С тех пор для меня качество самой рейки — один из первых пунктов при визуальном осмотре. Лучше, если она стальная и имеет дополнительные точки крепления к корпусу.

Комплектующие и ?несовместимость совместимого?

Казалось бы, всё стандартизировано. Но нет. Автоматы и УЗО разных брендов могут иметь разную ширину на один модуль, разную глубину, форму защёлок и даже выступы на задней стенке. В тесном щите это может привести к тому, что аппараты встанут впритык, и между ними не получится проложить провод нормального сечения. Или, что хуже, будут мешать друг другу при подключении шин сверху или снизу.

Особенно это касается комбинированных устройств, типа автоматов с рубильником. Они могут занимать два модуля по ширине, но быть значительно глубже. В щите на 16, который часто имеет минимально допустимую глубину, такой аппарат может упереться в заднюю стенку, и крышка не закроется. Опытным путём пришёл к тому, что для ответственных сборок лучше либо брать щит с запасом по глубине (от 150 мм), либо заранее, на этапе подбора аппаратуры, проверять её габариты и сравнивать с внутренним пространством корпуса.

Здесь, опять же, выигрывают производители, которые предлагают готовые решения. Если компания, как ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания, производит и оборудование, и шкафы к нему, есть шанс, что они оптимизировали геометрию под свою же продукцию или под самые распространённые на рынке бренды. Это снижает риски на этапе монтажа. На их сайте в разделе продукции можно было бы как раз ожидать увидеть такие рекомендации: ?щит на 16 модулей, оптимален для сборки с аппаратами серии Х...?. Это практическая ценность.

Эволюция требований и запас на будущее

Раньше в квартиру ставили щиток на 6-8 модулей, и хватало. Сейчас с ростом количества бытовой техники, систем умного дома, отдельных линий для кондиционеров, варочных панелей и зарядок для электромобилей, шестнадцати модулей может быть впритык даже для средней квартиры. А что говорить о небольшом магазине или мастерской? Поэтому сейчас, даже монтируя щит распределительный на 16, я всегда закладываю в разговоре с заказчиком мысль о резерве. Хотя бы два-три модуля должны оставаться свободными. Всегда найдётся, что добавить: реле напряжения, контроллер для чего-либо, дополнительную линию.

Одна из самых больших проблем — это как раз модернизация. Представь, через год после сдачи объекта нужно поставить дополнительное УЗО. А все шины уже подтянуты, провода уложены. Места нет. Приходится всё перекладывать, что дорого. Гораздо грамотнее изначально собрать щит не ?плотно?, а с небольшими промежутками между группами аппаратов. Да, это может потребовать корпуса на 18-20 модулей, но по факту использовано будет те же 16. Зато жизнь потом упрощается в разы.

В этом плане интересен подход некоторых производителей, которые делают корпуса с возможностью легкого наращивания или с перфорацией под дополнительные DIN-рейки. Изучая сайт zbtiantai.ru, где компания позиционирует себя как производителя электротехнического оборудования, можно предположить, что им такие запросы с рынка знакомы. Для профессионала важно не просто купить ящик, а получить инструмент, который даёт гибкость.

Вместо заключения: мысль вслух

Так что, щит распределительный на 16 — это далеко не элементарная вещь. Это пазл из условий монтажа, эксплуатации, будущего расширения и, что немаловажно, экономии пространства и средств. Идеального решения нет, всегда есть компромисс. Но понимание этих компромиссов и приходит с опытом, когда за спиной уже несколько десятков смонтированных и введённых в работу щитов, каждый со своей историей.

Сейчас, глядя на новый объект, я уже мысленно прикидываю не просто количество линий, а то, как будут греться автоматы в закрытом корпусе, как будет обслуживаться счётчик, не будет ли мешать дверца при открывании. И выбор производителя корпуса становится одним из ключевых. Хочется работать с теми, кто эти проблемы понимает не по каталогам, а, вероятно, по отзывам с реальных объектов, как, возможно, и команда инженеров из ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания. Ведь их специализация на силовом оборудовании косвенно говорит о том, что они должны знать, что такое надёжная коммутация в реальной жизни, а не только на бумаге.

В общем, тема неисчерпаема. Каждый новый проект добавляет какие-то детали. Главное — не переставать их замечать и не сводить всё к формальному подбору по количеству модулей. Тогда и работа будет качественнее, и проблем у заказчика в будущем — меньше.