высота распределительного щита

Когда говорят про высоту распределительного щита, многие сразу лезут в нормативы. ГОСТ, ПУЭ — это важно, но на деле всё упирается в три вещи: куда его ставить, кто будет обслуживать и что внутри должно поместиться. Частая ошибка — заказывать щит по каталогу, не подумав, что в нише потолок на 50 мм ниже, или что монтажникам потом не подлезть к верхним клеммникам. Бывало, привозили готовый щиток на объект, а он в проём не влезает — приходилось срочно резать корпус или, что хуже, перезаказывать. Вот об этих практических моментах и хочется сказать.

Нормативы и реальность монтажного пространства

Да, по стандартам есть рекомендуемые диапазоны. Но если взять, к примеру, вводно-распределительное устройство для цеха, то там высота может быть и 2200 мм. А теперь представьте низкий подвал с коммуникациями по верху. Теоретически можно впихнуть, но как потом воздух охлаждать? Или как снять верхнюю крышку для ревизии? Один раз ставили щит в старом фонде — заказчик настоял на максимальной высоте для экономии места. Смонтировали. А когда пришло время расширения, оказалось, что добавить даже один дополнительный модуль сверху невозможно — нет физического зазора. Пришлось ставить рядом дополнительный ящик, магистрали тянуть. Неэстетично и дороже вышло.

Тут ещё момент с производителями. Некоторые, особенно зарубежные, имеют жёсткую линейку типоразмеров. Подгоняй объект под щит, а не наоборот. Наш местный партнёр, ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания, с которым не раз работали по трансформаторам и комплектным устройствам, здесь более гибкий. В их щитовом оборудовании часто можно обсуждать нестандартную высоту распределительного щита под проект, без диких надбавок к цене и сроку. Это ценное качество для сложных объектов. Их сайт, кстати, https://www.zbtiantai.ru, хорошо показывает номенклатуру — видно, что компания является специализированным производителем, понимает, что помимо трансформаторов, важно и коммутационное оборудование собрать так, как нужно монтажнику.

Поэтому первый совет: всегда делайте обмер места установки с запасом. Не только высоту, но и глубину, учитывайте вылет дверей, пусть даже распашных. И закладывайте минимум 100-150 мм сверху на вентиляцию и кабельный ввод. Мало ли, потом придётся тянуть ещё одну шину.

Эргономика обслуживания и безопасность

А кто будет обслуживать? Если высокий щит, скажем, под 2 метра, то для доступа к верхним автоматам электрику постоянно нужна стремянка. Это не только неудобно, но и нарушение базовых правил безопасности. Особенно в стеснённых условиях ТП или на производстве. Я за то, чтобы верхняя кромка основных аппаратов защиты и управления была не выше уровня глаз среднего человека — примерно 170-180 см от пола.

Была история на стройке торгового центра. Заказчик сэкономил на площади электрощитовой, потребовал всё оборудование смонтировать в один высокий щит. Собрали, смонтировали. А первый же энергетик, пришедший на объект, возмутился — как он будет снимать показания с верхних счётчиков или проверять винтовые соединения? В итоге пришлось встраивать в конструкцию стационарные металлические площадки-трапы, что изначально не было предусмотрено. Конструкция распределительного щита усложнилась, цена выросла. Изначально неправильное решение по высоте потянуло за собой цепь проблем.

Отсюда вывод: проектируя щит, рисуйте не только схему, но и условного человека рядом. Где он стоит, куда тянется, что видит. Это кажется мелочью, но сильно влияет на будущую эксплуатацию. Особенно если речь о щитах для АВР или с сложной релейной защитой, где нужно часто проводить осмотры.

Внутреннее наполнение и запас по высоте

Схему нарисовали, аппаратуру подобрали. Кажется, можно считать высоту. Ан нет. Самый большой косяк — забыть про внутренние шины, кабельные наконечники и изгибы проводов. Особенно если используются жёсткие шины (медные или алюминиевые). Они требуют больше места для безопасного изгиба и крепления. Маленький щит, забитый под завязку, — это перегрев и кошмар при первом же ремонте.

Мы всегда закладываем ?воздух?. Сверху, снизу, по бокам от рядов автоматов. Это не пустое пространство, это ресурс для модернизации и нормальной циркуляции воздуха. Один наш постоянный клиент, завод по переработке, сразу оговаривает в ТЗ: высота щита распределительного должна иметь запас в 15-20% от расчётной под возможное расширение. Мудрое требование. За пять лет они обычно хотя бы раз добавляют в каждый щит пару-тройку новых модулей.

И ещё про качество сборки. Когда щит высокий, его каркас должен быть жёстким. Чтобы не ?играл? при транспортировке и монтаже. Иначе двери перекосит, внутренние панели могут деформироваться. При работе с ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания обратили внимание, что они используют для каркасов усиленные профили, особенно для шкафов выше 2000 мм. Это как раз тот практический момент, который виден только когда держишь изделие в руках или везешь его по разбитой дороге на объект. Их профиль как производителя силового оборудования чувствуется — подход к металлоконструкциям серьёзный.

Транспортировка и монтаж — скрытые ограничители

Вот, казалось бы, причём тут доставка? Очень даже причём. Стандартные дверные проёмы в зданиях, грузовые лифты, коридоры с поворотами. Щит высотой 2200 мм может не вписаться в лифт панельного дома или не пройти по лестничной клетке старого здания. Приходится везти его в горизонтальном положении или даже частично разбирать. А это риск повреждений.

Был у нас объект — реконструкция пищеблока в больнице. Щитовую разместили в подвале. Путь туда лежал через узкий коридор с двумя поворотами под 90 градусов. Высоту щита пришлось уменьшить на 300 мм, чтобы его можно было развернуть. В итоге компоновку внутренностей полностью переделывали, разнеся оборудование на два более широких, но низких шкафа. Сроки сдвинулись. Теперь при первом же обсуждении проекта задаю вопрос: ?А как будем заносить??. И прошу показать путь на плане.

Это к вопросу о том, что высота распределительного щита — это не только электрический параметр. Это ещё и габарит, который должен вписаться в логистику объекта. Лучше сделать щит на 100 мм ниже, но смонтировать его за один заход, без авралов и риска повредить дорогостоящие компоненты внутри.

Индивидуальный подход против типовых решений

В итоге что хочу сказать. Не существует идеальной высоты. Есть удачно подобранная под конкретные условия. Слепо брать типовой проект щита — путь к дополнительным затратам и головной боли на объекте. Нужно смотреть на помещение, на персонал, на перспективу, на дорогу до щитовой.

Сейчас, когда есть возможность заказывать оборудование под проект, этим надо пользоваться. Как раз в этом преимущество работы с прямыми производителями, которые занимаются и трансформаторами, и НКУ. У них, как у ООО Цзыбо Тяньтай Электротехническая Компания, технология позволяет варьировать размеры без ущерба для качества. Видел их щиты на выставке — сборка аккуратная, конструкция продуманная. Чувствуется, что делают для долгой работы, а не просто ?с коробкой?.

Поэтому мой итог простой: считайте высоту щита распределительного одним из ключевых размеров на этапе проектирования. Не оставляйте это ?на потом? или на усмотрение монтажников. Обсудите с производителем все ограничения сразу. И тогда на объекте не придётся пилить болгаркой новый, только что привезённый шкаф, чтобы он встал на место. Проверено горьким опытом. Лучше потратить лишний час на расчёты, чем неделю на переделку.